冰箱压缩机制冷剂发生泄漏会造成制冷缩机运转时间延长，蒸发器结霜不全或不结霜，造成产品缺陷;红外可对制冷剂的泄漏位置进行精确定位，防止产品质量事故。 为什么要对冰箱制冷剂进行泄漏检测?
我国把冰箱划分为A, B. C. D四个等级。A级为优等品(国际先进水平)，B级为良好品(国际一般水平)，C级为一般品(国内先进水平)，D级为可用品(国内一般水平)，以此作为评定电冰箱品质优劣的依据，按电冰箱的等级标准规定，制冷剂年泄漏量分为四个等级:A级≤0.16克/年;B级≤40.32克/年;C级≤0.40克/年;D≤0.50克/年，故制冷剂的泄漏检测对于冰箱的生产是一个重要工序。
在那些部位容易发生制冷剂泄漏?
在制冷系统中，涉及到制冷剂泄漏的部位主要有压缩机部分连接管件的焊接部分(工艺管、高压管、低压管)、过滤器(有2个焊点)、毛细管等连接铜管的焊点。
一般在制冷系统的焊接主要采用铜焊和银焊，该焊接方式(特别是铜焊)较易产生表面搭接，但内部并没有熔合，导致接头不致密，引起泄漏。
有制冷剂泄漏检测仪为什么还要使用热像仪进行检测?
一般在生产线上使用制冷剂泄漏探测仪对制冷剂进行泄漏检测，但冷剂泄漏探测仪的灵敏度调节非常困难，灵敏度调高会导致误报警或指示错误;灵敏度调低则会错漏问题产品，故使用红外热像仪进行检测能很好地解决上述问题。
那些部门需要使用红外热像仪进行制冷剂泄漏检测?
1研发
2品管
典型客户
三星、海尔、西门子等。
典型案例
1工艺管焊接处有泄漏
2工艺管管壁在该处较薄
同时在管壁上发现温度异常点处有油的存在，而别处没有，估计是压缩机用油，这样工艺管焊接处泄漏的可能性较大。
随后将工艺管解剖开，证实了在该处有一微小漏点。
拍摄时可能会遇到哪些问题?
在生产线上进行品管检验时，银台冰箱的检测时间较短，故较小的冷剂泄漏点往往会被忽略，这样就需要红外热像仪具有冷/热点自动捕捉功能，可以显示冷点的位置(制冷剂泄漏点为冷点)。
如何能做好制冷剂泄漏检测?
1在可能条件下尽量使用热灵敏度高的红外热像仪进行检测。
2重点检测部位为焊接点，整根铜管发生泄漏的可能性很小。
3要防止现场其他的热源在检测部位发生发射造成干扰，建议客户对现场加装遮挡。